制氮機液氧泵燃爆預防措施

首先在制氮機制造結構上加以保證, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴格遵守操作規(guī)程:

1、液氧泵冷卻啟動前,應將吹除閥打開, 先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min， 一方面將氧氣驅走, 同時使密封恢復到常溫間隙;

2、盤車,確定無故障后, 啟動泵, 注意泵的進口壓力是否穩(wěn)定, 如壓力波動或出口壓力不上升, 可能產生汽蝕現(xiàn)象, 必須打開泵體上部排氣閥, 繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa；3、先通入密封氣, 將制氮機調整到合適壓力, 再打開泵的進、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時密封氣壓力必須高于進口壓力0105MPa左右。

制氮機正常運行維護：1、每2h 檢查1 次液氧泵的運轉情況；2、每1h 檢查1 次制氮機進出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應控制在- 25 ℃～70 ℃；3、液氧泵運轉中不得關閉進口閥, 密封氣不得中斷, 應隨時進行調整。